一般噴塑件是采用特殊的塑料粉末通過人工噴涂或者在靜電的作用下將特殊塑料粉末吸附于工件母體上，使工件既可達到特殊的外觀效果（如木紋、花紋、增光等），又可起到防銹和絕緣等特點。正因為具有這樣的效果，當今這樣的噴塑工藝在很多產(chǎn)品中得到了相當廣泛的應用。但是在使用當中，由于掉塑的原因使得噴塑產(chǎn)品失去原有的優(yōu)勢。從而降低了噴塑件的使用壽命。下面就噴塑工藝、掉塑原因來具體進行分析，從而尋求解決掉塑的一些方法，進而延長噴塑件的使用壽命。
一、噴塑工藝
所謂噴塑，就是對產(chǎn)品用塑料粉末進行表面處理，使其具有一定的外觀效果和其他特殊功能。常用的手段有手工涂刷和靜電噴涂。因為靜電噴涂具有更好的優(yōu)勢和效果，在這里就著重介紹一下噴塑件的靜電噴涂工藝。
（一）工藝原理
用靜電噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平、固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層。
（二）工藝步驟
1．前處理。目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2．靜電噴涂。目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用
3．高溫固化。目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。
4．裝飾處理。目的：使經(jīng)過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。工藝步驟：罩光；轉印等處理工藝。
二、掉塑原因
特殊塑料粉末依靠靜電吸附到工件的磷化膜層后，在固化烘箱中產(chǎn)生熔融、膠化、流平、固化四個過程。其中，熔融、膠化、流平三個過程中的粉末出現(xiàn)液體特征，會滲入磷化膜形成的孔洞中，從而粉末層與磷化膜層緊密結合，那么，工件在受到很少外力作用下會出現(xiàn)塑層脫離鋼板磷化膜層的現(xiàn)象，出現(xiàn)掉塑問題。一般造成掉塑的原因有下面幾個方面：
（一）磷化膜嚴重發(fā)黃、發(fā)花。在電子顯微鏡下觀察可以發(fā)現(xiàn)：發(fā)黃、發(fā)花的磷化膜層結晶不規(guī)則。
（二）局部沒有磷化膜。這樣的膜層會造成掉塑。
（三）固化烘箱溫度過高或過低。
固化烘箱溫度過低，會造成環(huán)氧聚酯粉末交連不完全。固化烘箱溫度過高，會使環(huán)氧聚酯粉末碳化。溫度過高或過低都會造成噴塑層發(fā)脆，抗沖擊能力下降，出現(xiàn)掉塑現(xiàn)象。
（四）前處理水洗工序沖洗不徹底，會造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會滲入磷化膜層中并吸取磷化結晶中的結晶水，對鋼板產(chǎn)生腐蝕。這樣的工件掉塑會發(fā)現(xiàn)鋼板表面有銹蝕現(xiàn)象。
（五）烘干烘箱溫度低會造成磷化結晶中含水量過高。粉末固化后水分被封閉在噴塑層內(nèi)。工件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，經(jīng)過一段時間后，鋼板會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，工件出現(xiàn)掉塑。
三、解決掉塑的方法
要解決掉塑問題，必須保證磷化膜均勻、細密，膜厚在3-6um左右；并且還要保證烘箱溫度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。
（一）解決磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象
由于造成磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象的原因很多，這里暫不討論。如果發(fā)現(xiàn)工件磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象，將工件摘下，用30#水砂紙將發(fā)黃、發(fā)花部分打磨干凈后，重新進行前處理即可。
（二）解決固化烘箱溫度不穩(wěn)定問題
在固化烘箱安裝溫度自動控制裝置；操作工每1小時對烘箱溫度進行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即通知維修人員進行維修。
（三）解決前處理水洗工序沖洗不徹底問題
如果是由于水洗噴嘴及管路不暢通造成的水洗工序沖洗不徹底，對水洗噴嘴及管路進行酸洗（稀釋的鹽酸加緩蝕劑）；如果是設備壓力小，將水洗離心泵更換為大流量低轉速泵。如果發(fā)現(xiàn)磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘印打磨掉后，再進行噴涂。
（四）解決烘干烘箱溫度低的問題
烘干烘箱溫度低的解決方法與固化烘箱溫度低的解決方法相同。
四、如何預防掉塑問題的發(fā)生
應立刻觀察前處理工件磷化膜狀況及烘箱溫度情況，通過時刻觀察、及時處理，可以避免掉塑問題的發(fā)生。
（一）設立噴前檢查崗
（二）對噴粉工件進行檢查
在工件噴涂前，對磷化膜表面進行檢查，發(fā)現(xiàn)磷化膜發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象或磷化膜層有化工殘液或鹽類殘印，必須將工件摘下，處理后，重新上線磷化。
（三）對烘箱溫度定期進行檢查
使用爐溫測試儀，可以對整個烘箱溫度情況進行全面了解。因此，每月對固化烘箱和烘干烘箱進行溫度檢查是非常必要的。由于噴涂工件表面掉塑對噴涂質(zhì)量影響最大，所以要以預防為主，避免掉塑問題的發(fā)生。
上面我們既分析了噴塑工藝，又分析了掉塑機理，同時也提出了解決掉塑的辦法。因此作為生產(chǎn)廠家，為了讓產(chǎn)品更讓客戶放心，相信會根據(jù)實際情況從中找出相應的方法。作為用戶，我們也應該能夠從中學到相應的保養(yǎng)知識。這樣的話，我們會讓噴塑產(chǎn)品的使用壽命更高。