隨著工業(yè)科技的不斷創(chuàng)新，機(jī)械在選煤過程中發(fā)揮越來越重要的作用，細(xì)粒煤的產(chǎn)出比重也迅速增大。大部分選煤廠煤泥水的處理方式中存在一些不足之處，一個好的煤泥水處理系統(tǒng)在整個工廠的工作中都起到重要的作用。如何改善煤泥水的處理問題關(guān)乎整個工廠的工作能否正常運行。本文將結(jié)合某處理廠的實際情況，就如何改進(jìn)煤泥水的處理方式進(jìn)行討論。
1煤泥的性質(zhì)特點
對某選煤廠的濃縮入料進(jìn)行取樣，并進(jìn)行小篩分處理，得出數(shù)據(jù)如表1。
從表1中的數(shù)據(jù)能夠得出：煤泥中的小于0.036mm的煤泥所占比例為79.01%，而+0.5mm粒級煤泥含量僅為0.27%。從表中數(shù)據(jù)反應(yīng)出的問題發(fā)現(xiàn)，此煤泥粒度結(jié)構(gòu)的很不合理，對煤泥水的處理造成了一定的困難。對煤泥水進(jìn)行凝聚和絮凝處理，可以彌補煤泥水中處理過程中的不足，使得循環(huán)水濃度能夠符合生產(chǎn)要求。
3分組試驗
3.1試驗樣品，試驗藥劑，試驗器材介紹
試驗取樣：取濃度為150g/ml的某選煤廠1#濃縮機(jī)入料
試驗藥劑：絮凝劑和凝聚劑。其中絮凝劑使用陰離子型聚丙烯酰胺，其平均分子量約為800；凝聚劑使用AlH24KO20S2 溶液
試驗器材：量筒及燒杯，分光光度計
3.2只使用陰離子型聚丙烯酰胺的效果
首先應(yīng)將絮凝劑溶解，配置成濃度為5%的陰離子型聚丙烯酰胺溶液，然后取容量為1000mL的煤泥水，加入量筒中，并攪拌半分鐘，然后靜置兩個小時。最后使用分光光度計測量試驗樣品的透光率，實驗數(shù)據(jù)如圖1。
從圖1中的數(shù)據(jù)可以得出結(jié)論，絮凝劑的使用量為21mg/L時，效果最佳，其透光率則相對較低，約為70%。
3.3單獨使用AlH24KO20S2的效果
實驗步驟與3.2中相同（AlH24KO20S2濃度為5%），得出的數(shù)據(jù)如圖2。
從圖2中的數(shù)據(jù)可以得出：AlH24KO20S2的使用量為200 mg/L時效果最佳，澄清后的樣品透光率為74%。
3.4 從圖1和圖2可以看出，不論是單獨使用凝聚劑還是絮凝劑，其上清液的透光率都不高。因此考慮將絮凝劑和凝聚劑配合使用。
（1） 設(shè)定AlH24KO20S2的使用量為100mL/L，絮凝劑的不同使用量效果數(shù)據(jù)如圖3。
從圖3中的數(shù)據(jù)可以看出：當(dāng)AlH24KO20S2的使用量為100mg/L時，陰離子型聚丙烯酰胺溶液的使用量為15mg/L時效果最佳，透光率良好，約為90%。
（2） 設(shè)定陰離子型聚丙烯酰胺用量為15mg/L，AlH24KO20S2不同使用量數(shù)據(jù)如圖4。
從圖4的數(shù)據(jù)可以看出：設(shè)定陰離子型聚丙烯酰胺用量為15mg/L時，AlH24KO20S2的使用量為150ml/L時效果最佳，上清液的透光率達(dá)到95%左右。
3.5試劑使用順序試驗
在長期的實踐過程中發(fā)現(xiàn)，加入絮凝劑和凝聚劑的試劑的順序不同，也可能影響生產(chǎn)效果。選用與上述實驗相同的煤樣。改變其試劑加入順序，試劑加入間隔為12秒，試劑加入間隔時間可不停攪拌，讓藥劑充分反應(yīng)。其中分別加入AlH24KO20S2 150 mg/L，陰離子型聚丙烯酰胺為15mg/L，實驗結(jié)果如表2所示。
從表2的數(shù)據(jù)可以得出結(jié)論，先添加絮凝劑比先添加凝聚劑反應(yīng)后的上清液要略高。因此正確的試劑添加順序是先加入絮凝劑，后加入凝聚劑。
總結(jié)實驗結(jié)果，陰離子型聚丙烯酰胺和AlH24KO20S2復(fù)配使用后，最佳用量為陰離子型聚丙烯酰胺為15mg/L，lH24KO20S2，為150mg/L。試劑添加順序為先加入陰離子型聚丙烯酰胺，后加入AlH24KO20S2。
結(jié)語
（1） 當(dāng)煤泥水中的粘土量較高時，需絮凝劑和凝聚劑復(fù)使用，才能取得理想的效果。若是單一使用，成本太高，煤泥水中的顆粒也不能完全沉淀。
（2）根據(jù)煤泥水所含雜質(zhì)不同，需根據(jù)實驗不斷探索最佳的煤泥水處理方式。
（3）試劑的添加順序不同，也會影響到工作效果
（4）選煤廠應(yīng)重視煤泥水處理在生產(chǎn)過程中的地位。在改進(jìn)處理方法的同時，更應(yīng)該在觀念上加強(qiáng)重視。煤泥水不能得到良好的處理，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都會受到損害。