為什么使用了強力脫漆劑效果卻不佳？看見網(wǎng)絡上很多人提過這個問題，那么針對這個問題，為大家做個詳細的解答。

首先，我們要考慮到四個方面的因素：溶劑濃度的影響，酸、堿的影響，溫度的影響，攪拌速度的影響。

對于溶劑濃度根據(jù)研究表明與脫漆速度的關系曲線并非線性關系，也就是當溶液中不含主溶劑時 ,基本無脫漆效果，它濃度的不斷增大漆膜就會開始起皺軟化退除。對于不同的溶劑，它的濃度是不盡相同的。但是一般來說主溶劑要和待脫的漆的化學成分相匹配。

漆膜的脫除主要是靠主溶劑分子的滲透侵蝕作用。主溶劑分子之所以能滲入大分子之中 ,是因為主溶劑分子與高聚物大分子之間具有一定的親和力 ,這種親和力是漆膜脫除的關鍵性因素。親和力 時 ,擴散滲透力隨之增強 ,則△Ｇ的負值越大 ,親和力也就越大 ,脫漆速度也應加快。但是 ,隨著漆膜的增厚 ,主溶劑通過擴散滲透至基材底部的阻力增加 ,其脫漆速度也將相應降低 ,而升高溫度的確使脫漆速度大大加快，但隨著升高溫度帶來的是溶液的蒸發(fā) ,使用周期的縮短導致成本的升高。因此，脫漆劑的開發(fā)一般滿足常溫下脫漆。

有研究發(fā)現(xiàn)攪拌速度對脫漆速度并無影響。主溶劑滲入漆膜的速度才是脫漆速度的控制步驟 ,其并不隨攪拌速度的增加而增加。溶液中各成份分散效果較好 ,即使不加攪拌也可達到均相。攪拌引起的機械撕裂作用可忽略。

為什么交聯(lián)度大的漆膜，雖然在溶劑分子的滲透力的作用力下溶脹，鏈段的牢固程度也大大減弱，但有可能仍無法擺脫基材與漆膜之間的附著力，脫漆過程仍很緩慢，因為脫漆過程是復雜的物理化學過程，在脫漆中加入酸、堿等活化劑，交聯(lián)的化學鍵將會受到破壞，脫漆時間大大縮短。如果加入酸或堿，改變PH值，就容易在脹大的鏈段之間產(chǎn)生一定程度的酸解、胺解或醇解等反應，并起到活化作用。但酸和堿的加入，可能會對某些基材產(chǎn)生腐蝕作用，因此，加酸或加堿要根據(jù)不同的基材決定。在應用酸或堿作為活化劑的配方中，應該考慮填加緩蝕劑。